一、电缆试验室大电流温升测试行业痛点
线缆生产企业、第三方检测机构开展铜电缆长时间稳态温升试验时，常规单相升流设备难以匹配 3 米短路铜缆长时载流工况，存在多项使用短板：
- 常规升流变输入电压适配区间窄，无法搭配 0-250V 单相调压器联动调压，电流调节档位断层，难以实现 0-3500A 连续平滑调节，试验升温阶段电流控制难度较大。
- 普通升流变二次侧输出电压设计偏高，搭配 3 米长铜缆短路回路后，线路阻抗损耗导致输出电流达不到 3500A 额定值，无法满足电缆额定载流摸底试验标准。
- 多数升流设备电磁损耗控制一般，满 3500A 长时间连续运行本体温升上升明显，单次试验无法稳定维持 5 小时以上恒温工况，需要中途停机冷却，破坏完整温升试验数据链条。
- 二次绕组导体截面设计偏小，3 米短路铜缆持续大电流循环工作时，设备二次端接点易产生附加发热，额外干扰电缆本体温升采集数值，试验数据重复性较差。
- 部分升流变未针对短距离铜缆闭环短路工况优化磁路，大电流工况易出现局部磁饱和，电流运行稳定性下降，长时间试验过程电流漂移幅度偏大。
本款单相升流变压器，额定输入单相 230V，二次输出 2.5V、额定电流 3500A，专门配套 0-250V 单相调压器使用，二次侧可接驳 3 米铜电缆直接短路闭环，支持单次 5 小时以上不间断恒流温升试验，是铜电缆稳态温升检测配套升流设备。
二、产品基础参数
设备名称：单相电缆温升试验升流变压器 一次输入额定电压：单相 230V 二次输出规格：2.5V，额定电流 3500A 配套前端设备：0-250V 单相接触式调压器 使用工况：二次侧接驳 3 米铜电缆短路闭环，开展电缆长时间温升试验 电流调节特性：随输入调压实现 0-3500A 连续无级可调 可持续运行时长：满电流单次稳定运行 5h 以上 冷却方式：干式空气自冷
三、产品核心优势
- 2.5V 低压二次输出，适配 3 米铜电缆短路闭环回路 针对 3 米长度铜电缆自身阻抗做电磁参数匹配设计，二次输出低电压可抵消线缆回路压降，调压器调节区间内可稳定达到 3500A 额定试验电流，不会因线缆损耗出现电流衰减，满足电缆满载温升测试要求。
- 匹配 0-250V 单相调压器，实现 0-3500A 无级平滑调流 一次绕组适配 0-250V 调压电源全区间接入，输入电压线性变化时，二次输出电流同步平稳升降，无电流跳变、无档位断点，试验人员可缓慢控制电缆升温速率，适配国标阶梯升温、恒温保载整套试验流程。
- 低损耗磁路与大截面二次导体，支持单次 5 小时以上连续满流运行 铁芯选用低损耗取向硅钢片叠压成型，磁路间隙精准配比，降低 3500A 大电流下涡流损耗；二次侧采用多并联大截面铜导体绕制，回路直流电阻控制在合理范围，满电流连续运行本体温升平缓，无需中途停机降温，完整支撑 5 小时以上恒温稳态试验。
- 二次端大电流连接端子，适配 3 米铜缆稳固接驳，减少附加发热 二次输出配置加宽加厚一体式铜排端子，接触面平整，可与 3 米试验铜缆端头完整贴合紧固，降低接驳位置接触电阻，减少接点额外发热对电缆测温数据造成的干扰，多次试验数据对比一致性良好。
- 单相独立电磁结构，电流运行稳定，长时试验漂移量可控 整体磁路针对单相 3500A 持续载流工况优化，大电流长时间运行不易出现磁饱和，全程输出电流波动幅度小，恒温阶段电流数值保持稳定，便于试验室记录连续温升变化曲线，满足型式试验数据存档标准。
- 干式开放式结构，运维便捷适配试验室常态化检测 整机空气自冷干式结构，无油污渗漏风险，不会污染待测试电缆；底座预留标准安装固定孔，可平稳放置试验台面，高低压端子分区标识清晰，日常仅需定期清理表面粉尘即可完成基础维护，适配产线每日批量抽检作业。
四、适用场景
- 铜电缆成品稳态温升出厂抽检，单次 5 小时以上恒温载流试验
- 电缆研发试验室新品导体、绝缘层耐热性能摸底测试
- 第三方电力检测机构电缆载流量型式试验、数据备案检测
- 多规格铜电缆批量对比温升、过载耐热老化试验
