穿心式大电流升流变压器 2000A 电力试验室 10KV 电气型式试验设备

发布日期：2026-07-15

一、10kV 电缆温升试验行业通用痛点

在 10kV 高压电缆生产出厂抽检、型式试验、载流量摸底检测工作中，传统封闭式升流变压器普遍存在适配性不足、试验数据偏差、作业流程繁琐等问题，是电缆试验室常态化检测的主要困扰：

传统升流变需裁切电缆，无法使用完整试样试验
常规升流设备自带固定铜排输出回路，试验时必须截断成品电缆、压接接线端子才能接入设备回路，破坏电缆整体结构，无法还原电缆实际敷设、长期载流的真实工况，试验数据参考性有限，难以满足国标型式试验检测要求。
接点夹持发热，干扰电缆温升检测精准度
截断接线、螺栓紧固夹持的方式会产生附加接触电阻，大电流长时间通流过程中，接头位置会持续发热，额外抬高测温数值，无法客观反映 10kV 电缆导体、绝缘层本身的温升性能，导致试验数据存在偏差。
常规设备无法适配试验室 500V 调压电源
电缆温升试验需要搭配 0-500V 宽幅调压器完成电流调节，普通升流变压器输入电压固定，无法直接适配，需要加装中间转换设备，多级接线增加线路损耗，试验电流波动偏大，稳态温升试验重复性较差。
设备持续载流能力有限，打断标准恒温试验流程
10kV 电缆国标温升试验，需要长时间恒定电流保温，直至电缆温度达到稳态平衡。普通升流变铁芯、绕组损耗偏高，长期满负荷运行本体升温明显，需要中途停机降温，中断试验流程，影响试验数据完整性。
换样操作繁琐，不适合电缆批量检测
传统设备每次更换不同规格电缆试样，都需要重新拆线、压接、紧固，操作工序多、耗时久，无法适配电缆厂大批量、多规格常态化抽检作业，检测效率偏低。

针对 10kV 电缆温升试验专属工况，本款500V 输入 15V2000A 穿心式变压器针对性优化电磁结构与穿心设计，完美适配电缆完整试样检测，解决传统设备试验误差大、操作繁琐、工况不匹配的问题，是 10kV 电缆温升试验专用配套设备。

二、产品基础参数

设备名称：穿心式电缆温升试验专用升流变压器

适配工况：10kV 高压电力电缆稳态温升试验、载流量摸底、出厂抽检、型式试验

额定输入电压：AC 500V

额定输出参数：15V / 2000A

核心结构：开放式中空穿心窗口结构，电缆导体直接贯穿铁芯形成感应回路

工作原理：一次绕组励磁产生交变磁场，穿心电缆导体作为二次感应绕组生成大电流，模拟电缆实际载流工况

冷却方式：干式空气自冷

三、产品核心优势（贴合穿心结构、电缆专属工况、合规写实）

穿心免裁切设计，完整成品电缆可直接试验
依托中空开放式穿心窗口结构，整根 10kV 成品高压电缆无需裁切、无需断线、无需压接端子，直接贯穿铁芯窗口即可完成感应升流试验。完整保留电缆绝缘、护套、整体结构，贴合现场实际敷设运行工况，试验流程符合电缆温升检测规范。
无接触电阻干扰，温升试验数据真实稳定
区别传统设备夹持接线模式，本设备通过电磁感应原理在电缆导体内部生成工作电流，无任何金属夹持接点，杜绝接触电阻带来的局部发热问题。测温数据仅反映电缆本体载流发热状态，数据偏差小、重复性好，可满足试验数据存档、型式送检要求。
适配试验室 500V 调压系统，电流调节线性稳定
设备电磁参数针对行业通用 500V 调压电源匹配设计，可直接对接调压器使用，无需加装中间转换变压器，简化试验供电回路，减少线路压降损耗。2000A 额定电流输出平稳，可精准调节试验电流，适配电缆升温、恒温、稳态测试全流程。
低损耗电磁配置，支持长时间稳态恒温试验
铁芯采用低损耗硅钢片叠压成型，磁路设计合理，大电流工况下涡流损耗低。设备可长时间 2000A 满负荷连续运行，本体温升平缓，无需中途停机降温，可完整完成 10kV 电缆长时间恒温稳态试验，保障试验流程连贯完整。
换样便捷高效，适配电缆批量常态化检测
更换不同截面、不同规格 10kV 电缆试样时，仅需穿取、抽出电缆即可，无需改动设备接线、无需二次紧固调试，大幅缩短换样等待时间，有效提升电缆厂批量出厂抽检、多批次对比试验的工作效率。
干式洁净结构，保护成品电缆外观完好
整机采用干式空气自冷结构，无油浸、无渗漏油污风险，不会污染、划伤成品电缆绝缘表层，适配电缆成品试验室洁净检测环境，不影响试样外观与二次使用。

四、精准适用场景（仅限 10kV 电缆温升试验）

10kV 高压电力电缆成品稳态温升出厂抽检试验
10kV 电缆载流量性能摸底、新品耐热性能测试
第三方检测机构 10kV 电缆型式试验、数据备案检测
多规格 10kV 电缆批量连续温升对比试验

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